（粉體輸送系統大型不銹鋼儲罐施工完成）

　　1、不銹鋼儲罐施工工序

　　材料驗收→運至預制場(chǎng)→劃線(xiàn)下料→預制成型→支座制作→罐體組裝→附件安裝→水壓試驗→放水→銘牌安裝→交工。?

　　2、材料進(jìn)場(chǎng)驗收、檢測及保管?

　　不銹鋼板材進(jìn)場(chǎng)后按標準、規定檢查其質(zhì)量合格證明書(shū)、產(chǎn)品標識、尺寸、外觀(guān)質(zhì)量等。對不同組件的不銹鋼板材分別做好標識移植。必須在板材上標明批號，以便追溯。?

　　不銹鋼材料存放點(diǎn)、預制區都與碳鋼施工區域隔離，視實(shí)際情況如有必要則采用彩條布覆蓋。?

　　3、不銹鋼儲罐下料預制?

　　儲罐下料預制區在加工間進(jìn)行，施工區域地板需鋪設毛毯。不銹鋼材料吊裝采用合適的吊帶及不銹鋼卡具。（安裝時(shí)同此）?

　　不銹鋼儲罐下料預制場(chǎng)地采用彩條布等與碳鋼施工區域隔；主要區域鋪設木板；進(jìn)行不銹鋼加工的滾板機的輥用不銹鋼皮包覆，并視需要更新；下料預制平臺架刷好防銹漆，接觸不銹鋼材料面襯不銹鋼板條；預制完的產(chǎn)品擺放在襯不銹鋼板條的胎具上。?

　　不銹鋼儲罐下料預制前應根據甲方供貨的不銹鋼碟形封頭實(shí)際尺寸及材料規格繪制排板圖，審核通過(guò)確認后方可施工。?

　　不銹鋼儲罐以記號筆下料劃線(xiàn)，下料劃線(xiàn)后，必須經(jīng)過(guò)檢查后方可切割；采用等離子切割，磨光機磨掉表面污染層及過(guò)燒面，再用坡口機和磨光機相結合加工坡口；使用不銹鋼專(zhuān)用磨光片；坡口形式按圖紙和WPS要求執行。?

　　不銹鋼儲罐下料預制完的產(chǎn)品按部位編號，順序擺放。不銹鋼筒體預制完的產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)項目部管理人員100%檢查：?

　　壁板寬度尺寸符合設計要求，壁板的縱向焊縫與碟形封頭邊緣板對接焊縫之間的距離，不得小于300mm，兩圈筒體壁板縱縫距離不小于500mm。?

　　罐壁開(kāi)孔接管或開(kāi)孔接管補強圈板邊緣與罐壁縱環(huán)縫之間的距離，應大于焊腳尺寸的8倍，且不小于不小于250mm。