（常用除濕方法（10頁(yè)））

　　常用除濕方法

　　制藥單元操作

　　常用除濕方法

　　物料的去濕方法（三類(lèi)）：

　　1.機械去濕。（去大量的水）

　　定義：物料帶水較多時(shí)，利用過(guò)濾、離心、壓榨等物理機械分

　　離方法去除固體物料中大部分的濕性成分，以節省能量。

　　優(yōu)缺點(diǎn)：去濕過(guò)程中濕份不發(fā)生相變，能耗小，費用低；

　　但濕份去除不徹底

　　適用性：適用于物料間大量水分的去除，一般用于初步去濕，

　　為進(jìn)一步干燥做準備

　　干燥目的就是要去除固體物料中的“濕性”成分。

　　水、有機溶劑等液態(tài)物質(zhì)

　　常用除濕方法

　　2.物理去濕法。（化學(xué)去濕法）

　　吸附法：用某種平衡水汽分壓很低的干燥劑（如分子篩、硅膠等）與濕物料

　　并存，使物料中的水分相繼經(jīng)氣相而轉入干燥劑內。

　　吸收法：是利用某種吸收性很強的化學(xué)藥品（無(wú)水CaCl2、苛性鈉）來(lái)吸收物

　　料中的水分。

　　該法適用于少量濕份的去除。

　　3.供熱去濕。（固體干燥法）

　　工業(yè)干燥操作多是用熱空氣或其它高溫氣體為介質(zhì)，使之掠過(guò)

　　物料表面，介質(zhì)向物料供熱使濕份汽化，并將產(chǎn)生的蒸汽加以

　　排除或帶離物料的去濕方法。

　　優(yōu)缺點(diǎn)：在去濕過(guò)程中濕份發(fā)生相變，能耗大，費用高，但濕

　　份去除較為徹底，可以去除物料表面以致內部的濕份。

　　應用：為了節能，一般先機械去濕，然后再進(jìn)行干燥

　　常用除濕方法

　　常用除濕方法

　　1.工業(yè)上為了降低干燥過(guò)程能量的消耗，一般盡量先用()去除大部分水分，再用()繼續除濕。

　　3.化學(xué)去濕適合用于()。

　　4.干燥通常是指從濕物料中除去()或其他濕分的單元操作。

　　2.工業(yè)生產(chǎn)中常用的方法有()去濕、()去濕和(）去濕三種方法。

　　1.機械去濕法、干燥；2.機械去濕法、物理化學(xué)去濕法和供熱去濕法；3.小批量固體物料的干燥;4.水分。

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