（除濕機壓縮機的故障判斷基本方法）

　　除濕機壓縮機概述

　　除濕機壓縮機是整個(gè)制冷系統的心臟，是制冷系統中最重要的，主要作用是把從蒸發(fā)器來(lái)的低溫低壓氣體壓縮成高溫高壓氣體，為整個(gè)制冷循環(huán)提供源動(dòng)力。

　　目前除濕機與空調中主要使用的有活塞式、滾動(dòng)轉子式、渦旋式等三種壓縮機。

　　拔膠塞順序：先排氣管然后吸氣管。

　　原因：如果先拔吸氣管膠塞，聚集在儲液器濾網(wǎng)上的冷凍機油將隨氮氣噴出，所以先拔排氣管膠塞，降低壓縮機內氮氣壓力，緩解及消除噴油現象

　　空氣運行故障原因

　　絕緣耐壓不合格

　　無(wú)吸排氣/不制冷

　　壓縮機端子接線(xiàn)錯誤

　　外部條件對壓縮機的影響

　　水分的來(lái)源和危害

　　水分的來(lái)源：四通閥、截止閥部件焊接；冷媒中含有水分；系統泄漏造成水分的進(jìn)入；壓縮機密封不當，敞開(kāi)放置。

　　危害：泵體生銹，高溫下鍍銅而壓縮機堵轉，使油酸化變質(zhì)破壞線(xiàn)圈絕緣，而且在運行過(guò)程中會(huì )造成系統冰堵、儲液器濾網(wǎng)生銹及下凹變形。

　　雜質(zhì)的來(lái)源和危害

　　雜質(zhì)來(lái)源：配管焊接時(shí)產(chǎn)生的氧化皮；制冷系統中其他部件中可能存在的雜質(zhì)；系統泄漏造成的；壓縮機密封不當，敞開(kāi)放置。

　　危害：在氣缸中容易導致運動(dòng)器件的磨損或卡缸，落到電機上容易導致導致電機燒毀，在端子間導致電機的耐壓不良、擊穿

　　真空度不良的來(lái)源和危害

　　可能來(lái)源：沒(méi)有從高、低壓兩側抽真空；抽吸時(shí)間不夠；系統的泄漏；運行時(shí)連接管和接頭泄漏

　　危害：在空氣作用下，制冷劑會(huì )分解；空氣為不凝結氣體，導致系統壓力高，工況不穩定；排氣溫度升高。

　　壓力不良的來(lái)源和危害

　　可能來(lái)源：毛細管不合適；制冷劑量；壓縮機能力偏大（選型時(shí)錯誤）；蒸發(fā)器熱交換能力不夠（過(guò)濾器堵塞等）；負荷過(guò)大；系統循環(huán)設計不當（冷凝器?。?；外界溫度高；吸入壓力大或者排氣管路堵塞；冷凝器通風(fēng)量少，風(fēng)扇停止，網(wǎng)罩堵塞等導致冷凝器換熱能力下降；

　　危害：一般來(lái)說(shuō)，壓縮機排氣壓力應該小于2.6Mpa。如果排氣壓力超過(guò)上限，可能產(chǎn)生下列不良：軸承負荷過(guò)大，引起潤滑不良，運動(dòng)部件磨損、粘著(zhù)，繼而溫度上升，部件產(chǎn)生過(guò)熱，繞組上的絕緣材料劣化，冷凍機油會(huì )劣化，壓縮機內部潤滑不良，最終導致電機的燒毀。吸氣壓力應該在0.1～0.69Mpa之間。吸氣壓力過(guò)低，可能由于潤滑不足造成滑動(dòng)部分的磨損；制冷劑循環(huán)量減少；循環(huán)內空氣的入侵；循環(huán)內的水分凍結。吸氣壓力過(guò)高，又可能由于導致壓縮機產(chǎn)生過(guò)熱、往循環(huán)內的排油量增大、油面降低、熱交換能力異常、液體的回流等意外。

　　壓縮機的故障判斷基本方法

　　1.單相電源不能啟動(dòng)

　　a.檢查電氣連線(xiàn)是否正確，有無(wú)松脫;

　　b.檢測端子間電壓是否正常，用萬(wàn)用表測量接線(xiàn)端子柱間C-R、C-S的電阻（常見(jiàn)故障是主、副繞組接錯，導致副繞組燒壞，阻值下降；當內置過(guò)載保護器動(dòng)作時(shí)為無(wú)窮大；溫度高時(shí)，阻值會(huì )上升）;

　　c.檢查運行電容是否損壞；

　　d.外置過(guò)載保護器時(shí)，用萬(wàn)用表測量過(guò)載保護器是否導通；

　　e.變頻機要特別注意電控的故障。

　　2.三相電源不能啟動(dòng)

　　檢測端子間電阻是否正常，用萬(wàn)用表測量接線(xiàn)端子柱T1、T2、T3間的電阻，正常時(shí)，三個(gè)阻值應一致（異常為短路、斷路或者阻值異常；當過(guò)載保護器動(dòng)作時(shí)阻值為無(wú)窮大；溫度高時(shí)，阻值會(huì )上升）。

　　3.啟動(dòng)－不壓縮

　　a.有無(wú)充制冷劑

　　b.四通閥等其他制冷配件是否正常；

　　c.吸口端是否焊堵，放掉雪種，焊開(kāi)吸、排氣口，直接啟動(dòng)壓縮機，觀(guān)察吸、排氣是否正常（注意時(shí)間不要過(guò)長(cháng)）。

　　d.絕對禁止在空氣中運轉,如確認壓縮機接線(xiàn)/電源/電容均OK,仍不能啟動(dòng),將壓縮機下線(xiàn),封好吸排氣口等,退倉,交壓縮機廠(chǎng)處理。

　　e.三相電源，電源反相會(huì )造成壓機反轉。

　　4.有異聲，噪音大

　　a.壓縮機啟動(dòng)時(shí)，3至5分鐘內，由于系統不穩定，會(huì )有聲音偏大現象；

　　b.是否為管道振動(dòng)聲、風(fēng)葉聲、鈑金振動(dòng)聲；

　　c.系統內有空氣混入時(shí)，會(huì )有氣流聲；

　　d.系統內有雜質(zhì)或銅屑時(shí)，會(huì )發(fā)生金屬擊撞閥片聲；

　　e.當聲音比正常高出許多或持續有異聲時(shí)，可判為壓縮機不合格。

　　5.擊穿

　　a.接線(xiàn)端子底部有水珠、雜質(zhì)、防護層已有雜質(zhì)，把水珠或雜質(zhì)擦凈；

　　b.壓機內部有氧化皮，隨著(zhù)端子上，可以放掉雪種來(lái)沖掉雜質(zhì)，然后單獨對壓縮機進(jìn)行耐壓試驗；

　　c.因為壓縮機充入雪種以后機殼和接線(xiàn)端子之間的絕緣電阻值可能會(huì )降低到達2M?左右（耐壓正常），所以請注意此時(shí)不要用平時(shí)的20M?的標準來(lái)衡量；

　　d.壓縮機燒毀，請更換壓縮機.

　　6.功率過(guò)大

　　a.系統其他部件（主要是電機、電控）工作是否正常;

　　b.雪種充注量是否正常;

　　c.系統是否有可能堵塞情況，導致高壓過(guò)高，低壓過(guò)低的情況發(fā)生。